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Ver más 1. La influencia de la tensión del devanado en el rendimiento de desenrollado de la torta de hilo.
La tensión del bobinado es un reflejo directo de la fuerza de tracción sobre el hilo en el proceso de hilatura HOY. Una tensión de bobinado adecuada puede hacer que los hilos estén dispuestos de manera firme y uniforme en la bobina durante el proceso de bobinado para formar una torta de hilo con una estructura estable. Si la tensión es demasiado pequeña, los hilos son propensos a relajarse durante el bobinado, lo que da como resultado espacios entre las capas de hilo dentro de la torta de hilo, lo que afecta la tensión y la uniformidad de la torta de hilo. Durante el proceso de desenrollado, una torta de hilo tan relajada es propensa a problemas tales como extremos rotos y enredos, lo que reduce la eficiencia del desenrollado.
Por el contrario, si la tensión del devanado es demasiado grande, el hilo es propenso a concentrarse en la tensión cuando se estira demasiado, lo que dificulta que la torta de hilo mantenga un estado de tensión estable durante el desenrollado. Además, una tensión excesiva también puede provocar protuberancias o depresiones en la cara extrema de la torta de hilo, afectando la calidad del aspecto y el posterior rendimiento del procesamiento de la torta de hilo.
La tensión del devanado también afecta directamente a la estabilidad de la tensión de la torta de hilo durante el proceso de desenrollado. La torta de seda ideal debe mantener una tensión constante durante el proceso de desenrollado para garantizar la uniformidad y estabilidad del hilo. Si la tensión de bobinado no se ajusta correctamente, la torta de seda puede experimentar fluctuaciones de tensión durante el desenrollado, lo que resulta en un grosor desigual del hilo, disminución de la resistencia y otros problemas.
2. La influencia de la velocidad de bobinado en el rendimiento de desenrollado de la torta de seda.
La velocidad de bobinado es otro parámetro de proceso importante en el Línea de producción de hilatura HOY . Determina la velocidad de bobinado de la tira de seda en la bobina y la velocidad de formación de la torta de seda. La velocidad de bobinado adecuada puede garantizar que la tira de seda adquiera plena forma durante el proceso de bobinado para formar una torta de seda con estructura estable y buena apariencia.
Si la velocidad de bobinado es demasiado rápida, es posible que la tira de seda no se forme completamente durante el proceso de bobinado, lo que dará como resultado una estructura interna suelta de la torta de seda y una adhesión insuficiente entre las capas de seda. Durante el proceso de desenrollado, esta torta de seda suelta es propensa a sufrir problemas como extremos rotos y enredos, lo que afecta la eficiencia del desenrollado y la calidad del hilo. Además, una velocidad de bobinado demasiado rápida también puede provocar vellosidad y flores voladoras en la superficie de la torta de seda, afectando la calidad del aspecto y el posterior rendimiento del procesamiento de la torta de seda.
La velocidad de bobinado también afecta la estabilidad de la velocidad de la torta de seda durante el proceso de desenrollado. La torta de seda ideal debe mantener una velocidad constante durante el proceso de desenrollado para asegurar la continuidad y estabilidad del hilo. Si la velocidad de bobinado no se ajusta correctamente, la torta de seda puede experimentar fluctuaciones de velocidad durante el desenrollado, lo que resulta en una tensión inestable del hilo, disminución de la resistencia y otros problemas.
3. Aplicación del control de tensión en circuito cerrado en la línea de producción de hilatura HOY
Para evitar problemas de calidad como protuberancias en la cara final de la torta de seda y mejorar el rendimiento de desenrollado de la torta de seda, la línea de producción de hilatura HOY generalmente adopta un sistema de control de tensión de circuito cerrado. La aplicación de este sistema ha sido ampliamente reconocida y promovida en empresas con ventajas técnicas integrales como Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., que se especializa en la investigación y el desarrollo, la producción, las ventas, el mantenimiento de piezas clave de hilado y maquinaria de hilado, y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y nuevos tejidos.
El sistema de control de circuito cerrado de tensión se compone principalmente de un sensor de tensión, un controlador y un actuador. El sensor de tensión es responsable de monitorear en tiempo real el valor de tensión de la tira de seda durante el proceso de bobinado y de transmitir la señal al controlador. El controlador compara y analiza el valor de tensión preestablecido y el valor de tensión monitoreado real y luego emite una instrucción de control al actuador. El actuador ajusta la tensión del bobinado de acuerdo con las instrucciones de control para mantener la tira de seda en un estado de tensión constante durante el proceso de bobinado.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. es muy consciente de la importancia de los sistemas de control de circuito cerrado de tensión durante sus procesos de producción e I+D. El departamento de I+D de la empresa innova y optimiza continuamente los sensores, controladores y actuadores de tensión para garantizar la estabilidad y precisión del sistema. El departamento de producción de la empresa, incluidos talleres de mecanizado, talleres de mantenimiento, talleres de recubrimiento por plasma, etc., está equipado con tecnología y equipos de producción avanzados, lo que brinda un fuerte soporte para la fabricación y mantenimiento de sistemas de control de circuito cerrado de tensión.
A través del control de tensión en circuito cerrado, las líneas de producción de hilatura HOY pueden evitar eficazmente problemas de calidad como protuberancias en las caras extremas de las tortas de hilo. Porque el sistema puede monitorear y ajustar el valor de tensión durante el proceso de bobinado en tiempo real, asegurando que el hilo esté sujeto a una tensión constante durante el proceso de bobinado. Esto permite que el hilo quede dispuesto de manera firme y uniforme en la bobina durante el proceso de bobinado, formando una torta de hilo con una estructura estable y buena apariencia.
El control de bucle cerrado de tensión también puede mejorar el rendimiento de desenrollado de la torta de hilo. Porque el sistema puede garantizar que la torta de hilo mantenga un estado de tensión constante durante el proceso de desenrollado, evitando problemas como el espesor desigual del hilo y la resistencia reducida causada por las fluctuaciones de tensión. Además, el control de tensión en bucle cerrado también puede reducir el fenómeno de los extremos rotos y el enredo de las tortas de seda durante el proceso de desenrollado, y mejorar la eficiencia del desenrollado y la calidad del hilo.
En aplicaciones prácticas, el sistema de control de circuito cerrado de tensión debe optimizarse y ajustarse de acuerdo con la situación de producción específica y las características del equipo. Por ejemplo, el valor de tensión y la estrategia de control apropiados se pueden establecer según diferentes variedades de fibras, recuentos de hilos y parámetros de velocidad de bobinado. También es necesario inspeccionar y mantener periódicamente el sensor de tensión, el controlador y el actuador para garantizar su funcionamiento normal y precisión.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. cuenta con un equipo técnico profesional y una amplia experiencia en mantenimiento y servicio. La empresa puede ofrecer a los clientes servicios de mantenimiento oportunos y eficaces para garantizar el funcionamiento normal del sistema de control de circuito cerrado de tensión. La empresa también brinda periódicamente capacitación técnica y soporte a los clientes para ayudarlos a comprender y aplicar mejor el sistema de control de circuito cerrado de tensión.
Con el continuo desarrollo y avance de la tecnología textil, el sistema de control de circuito cerrado de tensión también se actualiza y mejora constantemente. Por ejemplo, algunas líneas de producción de hilatura HOY avanzadas han adoptado sistemas inteligentes de control de tensión, que optimizan las estrategias de control de tensión y mejoran la precisión del control mediante la introducción de algoritmos de inteligencia artificial y tecnologías de análisis de big data. Estos sistemas inteligentes de control de tensión pueden predecir y ajustar con mayor precisión el valor de tensión durante el proceso de bobinado, mejorando aún más la calidad y el rendimiento de desenrollado de la torta de hilo.