La influencia del ángulo de la guía del hilo y el acabado superficial de placa guía de hilo sobre el bobinado del hilo y su estrategia de optimización
El papel clave de placa guía de hilo in modern spinning production
En la producción de la industria textil moderna, la máquina de hilar Barmag es un equipo clave para la producción de filamentos y el rendimiento de su sistema de bobinado afecta directamente la calidad y la eficiencia de producción del producto final. La placa guía de hilo de piezas de bobinadora de máquina hiladora Barmag, como uno de los componentes principales del sistema de bobinado, asume las importantes funciones de guiar la trayectoria del movimiento del hilo, controlar la tensión del hilo y garantizar la calidad del bobinado. Con la mejora continua de los requisitos de calidad de los productos en la industria textil y la aplicación generalizada de nuevos materiales de fibra, el proceso de diseño y fabricación de placas guía de hilo enfrenta nuevos desafíos y oportunidades.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., como empresa de alta tecnología especializada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas clave de maquinaria de hilatura, ha acumulado una rica experiencia en la investigación, el desarrollo y la producción de placas guía de hilo. La compañía cuenta con equipos de fabricación avanzados que incluyen la máquina equilibradora dinámica Schenck, el equipo de recubrimiento por plasma, etc., que pueden proporcionar soluciones de placa guía de hilo de alto rendimiento para diferentes modelos de máquinas de hilar Barmag. Mediante el control preciso del ángulo de la guía del hilo y el acabado de la superficie, los problemas de calidad como la rotura del hilo y la vellosidad excesiva en el proceso de producción se resuelven eficazmente, y la eficiencia de la producción y la calidad del producto mejoran significativamente.
Análisis de la influencia del ángulo de la guía del hilo en la profundidad del bobinado del hilo.
El ángulo de la guía del hilo es el ángulo entre la dirección del movimiento del hilo guiado por la placa guía del hilo y el eje de bobinado. El diseño de este parámetro debe considerar de manera integral múltiples factores, como la tensión del hilo, la velocidad del bobinado y las características de la fibra. Desde un punto de vista mecánico, el ángulo de la guía del hilo afecta directamente la fuerza del hilo sobre la placa de la guía del hilo. Nuestro equipo de ingeniería simula y optimiza el ángulo de la guía del hilo a través de un software de análisis de elementos finitos para garantizar que se pueda mantener la tensión óptima del hilo en diversas condiciones de trabajo.
En la producción real, diferentes variedades de hilo tienen diferentes requisitos para los ángulos de guía del hilo. El hilo POY tiene un mayor alargamiento, por lo que se requiere un ángulo de guía del hilo más pequeño para reducir la deformación por tracción del hilo; El hilo FDY tiene una orientación más alta, por lo que se puede utilizar un ángulo de guía de hilo más grande para aumentar la densidad de bobinado; El hilo industrial de alta resistencia requiere un ángulo de guía del hilo especialmente diseñado para equilibrar la tensión y la resistencia al desgaste. La máquina de prueba de hilatura multifuncional de Shengbang Mechanical puede probar sistemáticamente diferentes variedades de hilo y proporcionar a los clientes los parámetros óptimos del ángulo de guía del hilo.
La optimización del ángulo de la guía del hilo no solo afecta la calidad del hilo único, sino que también afecta el efecto de formación de todo el paquete. Los ángulos de guía del hilo poco razonables pueden provocar problemas tales como bordes convexos del paquete, bordes de colapso del paquete e hilos superpuestos. A través de la detección precisa de la máquina equilibradora dinámica Schenck, aseguramos que la tolerancia angular de cada placa guía de hilo se controle dentro de un rango estricto, lo que mejora en gran medida la calidad de formación del paquete. Los casos reales muestran que el ángulo optimizado de la guía del hilo puede aumentar significativamente la densidad del paquete y mejorar significativamente la eficiencia de desenrollado.
Tecnología de control fino del acabado superficial.
El acabado de la superficie de la placa guía de hilo de las piezas de la bobinadora de la máquina de hilar Barmag generalmente se expresa en valores Ra, que requieren un control estricto para aplicaciones de hilado de alta gama. Utilizamos perfiladores de superficie avanzados e interferómetros láser para realizar pruebas y garantizar que cada producto cumpla con estrictos estándares de calidad de superficie.
Shengbang Mechanical utiliza una variedad de tecnologías de tratamiento de superficies para mejorar el rendimiento de la placa guía del hilo. La tecnología de pulverización por plasma utiliza equipos avanzados para pulverizar revestimientos cerámicos, lo que mejora significativamente la dureza y reduce los coeficientes de fricción. El proceso de pulido de precisión utiliza pasta abrasiva de nanodiamante y equipo de pulido CNC con varillaje multieje para lograr un efecto espejo. Las tecnologías de recubrimiento especiales, como el recubrimiento de carbono similar al diamante y el recubrimiento de nitruro de titanio, aumentan considerablemente la vida útil. Estos procesos de tratamiento avanzados proporcionan las mejores soluciones de superficie para diferentes producciones de hilo.
Las características de la superficie de la placa guía del hilo están relacionadas con la calidad del hilo en muchos aspectos. Las características tribológicas afectan la estabilidad de la tensión del hilo, las características de energía superficial afectan la adhesión y la generación de electricidad estática entre la fibra y la placa guía del hilo, y la morfología microscópica determina el modo de contacto de la fibra y la tasa de generación de vellosidad. Nuestros datos experimentales muestran que la placa guía de hilo optimizada puede reducir significativamente la vellosidad del hilo, reducir significativamente la tasa de rotura y aumentar efectivamente la velocidad de operación del equipo.
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